Produire en Europe ou en Asie ? Avantages et inconvenients

Lorsqu’une marque décide d’industrialiser sa production textile, le choix de la localisation des usines est une question stratégique majeure. L’Europe et l’Asie sont deux pôles de production aux dynamiques bien différentes. Chaque option présente des atouts et des contraintes qu’il est essentiel d’évaluer avant de faire un choix. Cet article propose une comparaison factuelle des avantages, inconvénients et coûts cachés liés à la production textile en Europe et en Asie.

1. Coût de la production : un facteur déterminant

Asie : des coûts de production attractifs

L’Asie, et notamment des pays comme la Chine, le Bangladesh ou le Vietnam, est connue pour offrir des coûts de production très compétitifs. Cela s’explique par :

• Un coût de la main-d’œuvre plus faible qu’en Europe.

• Un accès rapide aux matières premières pour des fabrications en full service.

• Des capacités de production à grande échelle permettant des économies.

• Une grande réactivité des fabricants.

Inconvénients :

• Des coûts logistiques plus élevés pour l’acheminement des produits finis.

• Des droits de douane ou frais d’importation.

• Une fluctuation des coûts liée aux taux de change et aux politiques commerciales.

Europe : une production plus onéreuse mais plus flexible

Produire en Europe, que ce soit au Portugal, en Italie ou en Espagne, implique généralement des coûts plus élevés en raison :

• D’un coût de la main-d’œuvre plus important.

• De normes sociales et environnementales strictes.

• D’une production plus artisanale et qualitative.

Avantages :

• Moins de coûts de transport et de logistique.

• Un meilleur délai d'acheminement.

• Une image de marque valorisée par une fabrication locale.

2. Qualité et savoir-faire : des standards différents

Historiquement associée à la production de masse, l’Asie a su évoluer en diversifiant son offre. Aujourd’hui, certains fournisseurs asiatiques rivalisent avec l’Europe en matière de qualité, notamment en Chine, en Corée du Sud ou au Japon.

Cependant, la qualité peut varier considérablement selon l’usine et le niveau de contrôle appliqué, nous pouvons trouver tous types de qualités en Asie, des produits de basse qualité comme des produits de très hautes qualités.

L’Europe est reconnue pour son savoir-faire textile, notamment dans des pays comme l’Italie ou le Portugal. Les tissus, les finitions et la maîtrise des techniques artisanales y sont souvent d’un niveau supérieur, ce qui justifie un coût plus élevé.

De plus en plus de marques se tournent vers les pays de l'Est comme la Pologne, la Roumanie, la Hongrie dont les prix restent compétitifs.

3. Délais et flexibilité : un enjeu clé

La production en Asie implique des délais plus longs, notamment à cause du transport maritime. En revanche, les grandes usines asiatiques permettent d’assurer de gros volumes en un temps record.

En Europe, les délais de transports sont souvent plus courts et la communication avec les fournisseurs plus fluide, ce qui permet plus de flexibilité pour ajuster les collections en fonction des ventes, mais l'Europe reste moins réactif que l'Asie dans la production.

4. Impact environnemental et social : un critère déterminant

Asie : une transition progressive vers une production plus responsable

Certaines usines asiatiques mettent en place des certifications environnementales et sociales (GOTS, OEKO-TEX, BSCI…). Néanmoins, des problématiques subsistent sur les conditions de travail et l’empreinte carbone liée au transport.

Europe : des standards élevés

L’Europe impose des normes strictes en matière de respect des droits des travailleurs et de protection de l’environnement, garantissant une production plus éthique et durable.

Conclusion : un choix stratégique à adapter à son projet

Produire en Asie ou en Europe dépend avant tout des priorités de chaque marque :

• Pour des volumes importants, des coûts réduits et une bonne réactivité : l’Asie reste une option intéressante.

• Pour une production plus qualitative, réactive et locale : l’Europe se distingue.

Dans tous les cas, il est essentiel d’évaluer les coûts cachés (logistique, délais, conformité) et d’entretenir une relation de confiance avec son fabricant, quelle que soit la localisation choisie.